長沙通過式拋丸機設備和履帶式拋丸機工作原理

通過式拋丸機設備設計齒(chi)輪(lun)傳(chuan)動(dong)須確認的(de)內容有(you)：齒(chi)輪(lun)資料和熱(re)處理(li)辦法，齒(chi)輪(lun)的(de)齒(chi)數、模數、變位系數、齒(chi)寬、分度(du)(du)圓(yuan)螺旋角、分度(du)(du)圓(yuan)直徑(jing)、齒(chi)頂圓(yuan)直徑(jing)、齒(chi)根圓(yuan)直徑(jing)、結(jie)構尺度(du)(du)等(deng)；對(dui)圓(yuan)柱齒(chi)輪(lun)傳(chuan)動(dong)還有(you)中心距(ju)；對(dui)錐齒(chi)輪(lun)傳(chuan)動(dong)，富達機械(xie)還有錐(zhui)距、節(jie)錐(zhui)角(jiao)(jiao)、頂錐(zhui)角(jiao)(jiao)和(he)根錐(zhui)角(jiao)(jiao)等。

通過式(shi)拋丸機齒輪資料及熱(re)處(chu)理(li)辦(ban)法的選(xuan)擇，應考(kao)慮齒輪的工(gong)作條(tiao)件(jian)(jian)、傳動尺度的要求、制作設(she)備(bei)條(tiao)件(jian)(jian)等。若傳遞功率(lv)大，且要求尺度緊湊，可選(xuan)用(yong)合金鋼(gang)或(huo)(huo)合金鑄鋼(gang)，并采用(yong)外(wai)表淬(cui)火(huo)或(huo)(huo)滲碳(tan)淬(cui)火(huo)等熱(re)處(chu)理(li)辦(ban)法；若一(yi)般要求，則可選(xuan)用(yong)碳(tan)鋼(gang)或(huo)(huo)鑄鋼(gang)或(huo)(huo)鑄鐵(tie)，采用(yong)正火(huo)或(huo)(huo)調質等熱(re)處(chu)理(li)辦(ban)法。

當齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)頂圓(yuan)直徑da<400~500mm時(shi)，可采用鑄(zhu)(zhu)造(zao)或(huo)鑄(zhu)(zhu)造(zao)毛坯(pi)；當da>400~500mm時(shi)，因受鑄(zhu)(zhu)造(zao)設備能力的約束，應采用鑄(zhu)(zhu)鐵或(huo)鑄(zhu)(zhu)鋼鑄(zhu)(zhu)造(zao)。當齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)直徑與(yu)軸徑相差不(bu)大(da)時(shi)，關于(yu)圓(yuan)柱齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)，若(ruo)齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)的齒(chi)(chi)(chi)(chi)根至鍵槽的間隔x<2.5m，關于(yu)錐齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)，若(ruo)x<1.6t，則齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)和(he)軸做成一(yi)體，稱(cheng)為齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)軸。同一(yi)減速器中的各級小齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)或(huo)大(da)齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)）的資(zi)料盡可能相同，以削減資(zi)料牌號(hao)和(he)簡(jian)化(hua)工(gong)藝要求。

首(shou)要適(shi)用于中大型工(gong)件(jian)(jian)，如電器柜配(pei)件(jian)(jian)、汽配(pei)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)鑄造件(jian)(jian)、機械加(jia)工(gong)類等。由電氣控制的(de)(de)(de)(de)可調速輸送輥(gun)道將鋼結構(gou)件(jian)(jian)或鋼材送進(jin)整理機室(shi)體內拋射區，其周身各面受(shou)到來(lai)自不同(tong)坐(zuo)標方(fang)位的(de)(de)(de)(de)強力(li)密布彈(dan)丸(wan)沖擊與磨擦，使之其上的(de)(de)(de)(de)氧化(hua)皮、銹層(ceng)及(ji)其污(wu)物(wu)迅速脫落，鋼材外表取得粗糙(cao)度的(de)(de)(de)(de)光(guang)亮外表，在整理室(shi)外兩(liang)邊進(jin)出口輥(gun)道裝卸工(gong)件(jian)(jian)。

通過式拋(pao)丸(wan)機采用Q034型，單臺拋(pao)丸(wan)比(bi)能可(ke)到(dao)達(da)250kg/min，拋(pao)丸(wan)速度(du)達(da)76m/s.能夠高(gao)效拋(pao)打工(gong)(gong)件，到(dao)達(da)除(chu)銹整(zheng)理作用。設備門高(gao)：2500mm，這確(que)保(bao)了中大(da)型工(gong)(gong)件能在室體內(nei)有足夠的運(yun)轉空間。

齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)傳(chuan)動(dong)的核(he)算(suan)準(zhun)則和辦法，應(ying)根據齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)工作條件和齒(chi)(chi)(chi)(chi)面(mian)硬度來確認。關(guan)于軟(ruan)齒(chi)(chi)(chi)(chi)面(mian)齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)傳(chuan)動(dong)，應(ying)按(an)齒(chi)(chi)(chi)(chi)面(mian)觸(chu)摸疲勞強度核(he)算(suan)齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)直(zhi)徑或中心(xin)距，驗算(suan)齒(chi)(chi)(chi)(chi)根曲(qu)折疲勞強度；關(guan)于硬齒(chi)(chi)(chi)(chi)面(mian)齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)傳(chuan)動(dong)，應(ying)按(an)齒(chi)(chi)(chi)(chi)根曲(qu)折疲勞強度核(he)算(suan)模數，驗算(suan)齒(chi)(chi)(chi)(chi)面(mian)觸(chu)摸疲勞強度。

履帶式(shi)拋丸(wan)(wan)機作業原理：在整理室中用加料(liao)組(zu)織參加不超越(yue)規則數量(liang)的(de)工件(jian)。機器發動后，工件(jian)被滾筒(tong)帶動翻轉(zhuan)，一起由拋丸(wan)(wan)機拋出(chu)的(de)高(gao)速彈丸(wan)(wan)構成(cheng)彈丸(wan)(wan)束(shu)，均勻地打擊在工件(jian)外表上(shang)，使(shi)其得(de)到(dao)(dao)整理。拋丸(wan)(wan)整理結束(shu)后，通過反轉(zhuan)履帶，即可將工件(jian)從滾筒(tong)內(nei)卸(xie)出(chu)到(dao)(dao)卸(xie)料(liao)組(zu)織上(shang)，故該拋丸(wan)(wan)機特別合適集成(cheng)到(dao)(dao)自動化(hua)出(chu)產線上(shang)。

拋(pao)出(chu)的(de)(de)(de)彈丸(wan)及(ji)砂粒(li)經(jing)鋼履帶的(de)(de)(de)間隙或橡(xiang)膠履帶上的(de)(de)(de)小孔，流(liu)(liu)入(ru)(ru)底部(bu)的(de)(de)(de)鋼板網(wang)過(guo)篩，經(jing)螺旋運送(song)(song)器(qi)送(song)(song)入(ru)(ru)進(jin)步(bu)機(ji)內，再到(dao)別(bie)(bie)離(li)(li)(li)器(qi)中進(jin)行別(bie)(bie)離(li)(li)(li)。粉塵由(you)風機(ji)吸送(song)(song)到(dao)除(chu)塵器(qi)中過(guo)濾，清(qing)潔空氣(qi)排入(ru)(ru)大氣(qi)中，布袋上的(de)(de)(de)塵埃經(jing)反(fan)吹旋噴落入(ru)(ru)除(chu)塵器(qi)底部(bu)的(de)(de)(de)集塵箱中，用(yong)戶可定時清(qing)除(chu)，廢砂由(you)廢料管(guan)流(liu)(liu)出(chu)以便(bian)回(hui)(hui)用(yong)。丸(wan)砂混(hun)合(he)物由(you)回(hui)(hui)用(yong)管(guan)回(hui)(hui)收進(jin)入(ru)(ru)室體，待別(bie)(bie)離(li)(li)(li)器(qi)別(bie)(bie)離(li)(li)(li)后再回(hui)(hui)用(yong)，干凈的(de)(de)(de)彈丸(wan)經(jing)由(you)供丸(wan)體系(xi)的(de)(de)(de)電磁供丸(wan)閘(zha)門進(jin)入(ru)(ru)拋(pao)丸(wan)機(ji)再次拋(pao)打工件。

履(lv)帶(dai)式(shi)拋(pao)丸(wan)機(ji)(ji)合適對(dui)各(ge)行業中的(de)小(xiao)小(xiao)型鑄件、鍛(duan)件、沖壓件等進(jin)行拋(pao)丸(wan)除(chu)銹、去除(chu)氧化(hua)皮(pi)和(he)外表強化(hua)，特別適用于不(bu)怕(pa)磕碰的(de)零件的(de)外表整理(li)(li)及強化(hua)。鑄件通過拋(pao)丸(wan)整理(li)(li)，加工面(mian)便于下道機(ji)(ji)械加工工序(xu)，不(bu)但可(ke)(ke)節(jie)約(yue)加工時(shi)刻，并且可(ke)(ke)保(bao)護機(ji)(ji)床和(he)刀具(ju)不(bu)受損壞(huai)；非加工面(mian)涂漆(qi)后，經久不(bu)脫，進(jin)步產品使(shi)用壽命和(he)外觀(guan)質量。履(lv)帶(dai)式(shi)拋(pao)丸(wan)機(ji)(ji)作業原理(li)(li)：在(zai)整理(li)(li)室中用加料組(zu)織(zhi)參加不(bu)超越規則數(shu)量的(de)工件。

機器發(fa)動(dong)后(hou)，工(gong)(gong)(gong)件被(bei)滾筒帶動(dong)翻(fan)轉(zhuan)，一起由拋(pao)(pao)丸(wan)機拋(pao)(pao)出(chu)的高速(su)彈丸(wan)構成彈丸(wan)束，均勻(yun)地打(da)擊在工(gong)(gong)(gong)件外表上，使其得到整理。富達機械(xie)拋(pao)(pao)丸(wan)整理結束后(hou)，通過(guo)反轉(zhuan)履(lv)帶，即可將工(gong)(gong)(gong)件從滾筒內卸出(chu)到卸料(liao)組織上，故(gu)該(gai)拋(pao)(pao)丸(wan)機特別(bie)合適集成到自(zi)動(dong)化(hua)出(chu)產(chan)線上。拋(pao)(pao)出(chu)的彈丸(wan)及砂粒經鋼履(lv)帶的間隙(xi)或橡膠履(lv)帶上的小孔(kong)，流入(ru)底(di)部的鋼板網過(guo)篩，經螺旋(xuan)運送器送入(ru)進(jin)步(bu)機內，再到別(bie)離(li)器中(zhong)進(jin)行別(bie)離(li)。

粉塵由(you)(you)風機吸送(song)到除塵器中過濾，清潔空氣排(pai)入(ru)大氣中，布袋(dai)上(shang)的(de)塵埃經(jing)(jing)反吹旋噴落入(ru)除塵器底部的(de)集塵箱中，用(yong)(yong)戶可定時清除，廢(fei)(fei)砂由(you)(you)廢(fei)(fei)料管流(liu)出以便回(hui)用(yong)(yong)。丸(wan)(wan)砂混合物由(you)(you)回(hui)用(yong)(yong)管回(hui)收(shou)進入(ru)室(shi)體，待別離器別離后再回(hui)用(yong)(yong)，干凈的(de)彈丸(wan)(wan)經(jing)(jing)由(you)(you)供丸(wan)(wan)體系的(de)電磁供丸(wan)(wan)閘(zha)門(men)進入(ru)拋丸(wan)(wan)機再次拋打工件。