長沙拋丸清理機的工藝及履帶式拋丸機的日常保養

拋丸機的清理工(gong)藝是(shi)利(li)用(yong)拋丸機上面拋頭的葉輪在(zai)高速旋(xuan)轉(zhuan)時的離心力(li)作(zuo)用(yong)，履(lv)帶式拋(pao)丸清理機把磨(mo)料以(yi)很(hen)高的線(xian)速度拋(pao)射向被處理(li)的工件表面(mian)上，產生打(da)擊(ji)和(he)磨(mo)削作用，過(guo)程之后以(yi)達(da)到除去(qu)鋼(gang)材表面(mian)的氧化(hua)皮和(he)銹蝕，并(bing)使其表面(mian)產生一定(ding)的粗糙(cao)度。

拋丸(wan)處理(li)的效率相(xiang)當之(zhi)高(gao)，可以在(zai)密封的環境中(zhong)進行工作(zuo)。廣泛(fan)被應用于車間(jian)鋼材預處理(li)之(zhi)流水線(xian)。拋丸(wan)用于車間(jian)內對鋼板和型(xing)鋼型(xing)材、鐵(tie)道車輛、集裝箱等(deng)和其他(ta)拼裝好的結構架進行拋丸(wan)清理(li)作(zuo)業。

拋丸清理的優(you)點:

拋(pao)丸清理(li)在密封條(tiao)件下進行(xing)，有(you)吸塵裝置，是(shi)效(xiao)率很高的(de)自動(dong)化流水(shui)線作(zuo)業(ye)設(she)備，它的(de)優點(dian)是(shi)： 　

1、按鋼(gang)材(cai)的(de)用(yong)(yong)途(tu)可(ke)以(yi)用(yong)(yong)于規定級別的(de)除(chu)銹清理，并可(ke)獲得均(jun)勻(yun)的(de)理想(xiang)值表面(mian)； 　　

2、封(feng)閉式(shi)作業，不會因為粉塵飛揚而造成對空氣的污染(ran)，即效率，又環保； 　　

3、適用于5mm以上鋼(gang)材工(gong)(gong)件之拋丸清理，寬扁鋼(gang)和型(xing)鋼(gang)的除銹(xiu)加工(gong)(gong)，去除應(ying)力(li)； 　

4、拋丸清理速度(du)快，工作效(xiao)率高，效(xiao)果(guo)性能好。

履帶式拋丸機的日常保養(yang)與維護 

1、每(mei)天使用后應將機(ji)器(qi)清掃(sao)一遍(bian)。

2、應經常(chang)檢查清理室中(zhong)的護板及拋丸器(qi)的定向(xiang)套、分丸輪等磨(mo)損情況，如有磨(mo)損嚴重(zhong)，應立即更(geng)換。

3、機器在運轉前(qian)，凡有運動的(de)靈部件均需潤滑，拋丸器主軸(zhou)上的(de)軸(zhou)承(cheng)，每周(zhou)加2#鈣基(ji)潤滑(hua)脂一次(ci)。螺旋輸送(song)器、提升機上的軸承，每月加2#鈣基潤滑脂(zhi)一次。其(qi)余軸(zhou)承每3~6個(ge)月加2#鈣基潤滑(hua)脂一(yi)次(ci)。鏈條的等活(huo)動(dong)(dong)部位(wei)每周加一(yi)次(ci)機(ji)械油，電動(dong)(dong)機(ji)按期潤滑(hua)要求潤滑(hua)。

4、定期檢(jian)查各傳動部(bu)件，清洗零(ling)件，更換磨損的零(ling)部(bu)件。

5、機器在檢查維修(xiu)時，必須切斷電源，避免(mian)事故(gu)發生。

6、機器(qi)工作48小時(shi)應對(dui)風(feng)機進行檢查，且清(qing)除(chu)附(fu)著在分輪上的(de)灰(hui)塵，以保證風(feng)機運(yun)轉平穩及使用壽命。

7、清理室的護(hu)板可根據情況定(ding)期更換(huan)，履(lv)帶式拋(pao)丸清理機更換(huan)時，應把護板件的安裝(zhuang)間隙(xi)控制在1、5mm以內。

8、履帶更換：將前門打開，拆除所(suo)有(you)干涉(she)件，用10#鋼筋做四(si)件彎(wan)鉤從室體上部的(de)工藝孔將傳動軸及履帶(dai)懸(xuan)起，履帶(dai)從門中傾斜壓入。

9、如2天(tian)或長(chang)期(qi)不(bu)使(shi)用時應(ying)在拋丸機工作停止后，做好全面清(qing)理，適(shi)當(dang)的在齒輪和鏈(lian)條表面注入潤滑油；這樣可以避免因長(chang)時間不(bu)使(shi)用拋丸機時，表面軸承和其它運轉(zhuan)的零件生銹(xiu)。